本网讯 11月7日，701会议室气氛热烈，公司2025年聚焦改善课题成果发布会圆满落幕。公司领导、相关部门人员等共60人参加发布会。
12个聚焦改善课题成果“登台亮相”，同频共振，既是公司“精益提升？管理创效”主题活动的生动实践，更是全员践行“降成本、提效率、强管理、增效益”目标的有力答卷，为企业高质量发展注入澎湃动能。
“一次风母管压力每降低0.3kPa，一次风机年耗电就能减少41.67万kW？h；集控DCS报警优化后，无效报警大幅下降，运行人员判断效率有效提升……”发布会上，一组组亮眼数据背后，是各部门对生产痛点的精准突破。
自今年3月启动课题攻关以来，公司各部门以价值精益管理为抓手，从发电、设备、燃料、供热等关键领域切入：发电部聚焦“能耗大户”，通过“优化启停机循环水运行方式”“双机供热负荷分配策略”等课题，让每一度电都用在“刀刃上”；设备部紧盯“设备可靠性”，在“尿素系统喷氨自动化”“#2电除尘电源AI优化”等领域突破技术瓶颈，将设备故障隐患消灭在萌芽；燃料部、供热部围绕“安全与效益”，分别攻克“圆形煤场自燃防控”“高新区热网管损降低”等难题，既筑牢安全防线，又守住成本“闸门”。
12个课题小组历经现状诊断、数据论证、现场落地等全流程攻坚，最终交出了一份“硬核答卷”——据测算，这批课题每年可减少厂用电、尿素消耗、管网损耗等成本约500余万元，其中“基于双机供热的负荷分配优化策略”课题，经调整策略后，最高可节约300余万元，更是实现了“安全提效”与“成本降低”的双重突破。
“以前遇到设备难题常靠‘经验摸索’，现在用精益课题的逻辑方法，从原因分析到对策落地都有章可循，不仅解决了问题，更提升了团队能力。”设备部汽机专业课题代表陈彦的感慨，道出了所有课题成员的心声。立足
小改善也能发挥大作用。公司课题从不设限，只论“用心程度”。从“磨煤机排渣三次门密封垫改造”到“循环水泵低速运行时段调整”，基层员工立足岗位，从“微小处”发力，用“小改善”解决“大问题”。
“我们的课题‘虽小’，但实现了缺陷数量大幅降低，全年节约人工备件成本2.5万元。”设备部锅炉班组王灿彬分享的“小改善”，虽看似“不起眼”，却积少成多、聚沙成塔，不仅节约了设备维修成本，更让“人人可改善、时时能改善”的理念深入人心。
经过比赛现场激烈角逐，7位评委现场打分，最终发电部运行E值“基于双机供热的负荷分配优化策略”课题获得一等奖；发电部运行B值“脱销调整优化降低尿素消耗”、设备部热控专业“尿素系统喷氨自动化提升”课题获得二等奖；设备部汽机专业“汽轮机抗燃油油品综合治理提升”、设备部电气专业“#2电除尘电源可靠性提升”、发电部运行D值“集控报警系统优化与运行可靠性提升”课题获得三等奖。
“行方式调整很重要，结合各个工况下优化、调整，要举一反三……”发布会上，公司党委书记、执行董事李玉光对12个课题逐一进行了专业细致的点评。
“无论是解决核心难题的大课题，还是优化运行方式的小改善，都是全员智慧的结晶。”李玉光在总结发言中强调，未来公司将持续深化聚焦改善工作，一方面推动聚焦改善课题成果在公司内部复制推广，让“小成果”形成“大效益”；另一方面健全改善长效机制，鼓励更多员工立足岗位创新，让“改善”成为企业发展的常态。
此次成果发布会不是终点，而是公司精益管理的新起点。全体员工将以此次发布会为契机，持续深耕生产一线，以“大课题”破局、“小改善”聚能，为实现“创一流电厂”目标、完成年度生产经营任务注入更多活力，向集团公司交出更满意的答卷！