本网讯 9月24日，福建省能源石化集团管理创新大会隆重召开，公司创新提出的“以‘3+5’为核心的可靠性提升创新管理体系”，凭借在电力行业的突出成效，荣获集团管理创新成果二等奖。公司党委书记、执行董事李玉光受邀出席大会并代表公司上台领奖。这一荣誉不仅是对公司管理创新能力的高度认可，更标志着其在锅炉受热面可靠性管理领域的实践成果，已成为集团内的标杆范例。
公司自投产以来，始终聚焦机组可靠性提升，开展了大量实践工作。但在过程中，也面临着电力行业的共性难题——机组非计划停运中，受热面泄漏占比居高。公司两台机组投运初期，同样受此问题困扰，受热面泄漏事件易发，对发电供热效率与经济效益造成较大影响。面对这一困境，公司锅炉技术团队主动攻坚，从问题根源出发，深入分析历年泄漏案例，全面排查锅炉各受热面区域隐患，为“3+5”管理体系的构建打下了坚实实践基础。
为破解这一行业痛点，公司创新构建“3+5”管理法，打造以“三步标准化”夯实管理基础、“五维驱动”提升管理效能的全流程闭环体系。“三步标准化”从安全、作业、质量三大维度筑牢防线：安全管理依托“数字化应急平台监控+智能安全”构建数字安全屏障；作业管理通过“安全交底卡+现场检查卡”实现全流程管控；质量管理创新“预防-检查-消缺-验收-提升”五阶闭环，建立同类型机组“四管泄漏案例库”，推行四方交叉检查及“双跟踪”制度，借助“三色看板”动态跟踪缺陷闭环，确保缺陷零遗漏、全消除。“五维驱动”则通过专业化队伍建设、“铁三角+四方协同”机制、华为“灰度管理”理论应用、重奖重罚激励制度及贴壁风改造等科技创新，凝聚管理合力，推动机组可靠性持续优化。
该体系实施后，成效显著。安全效益方面，两台机组锅炉受热面连续多年保持零泄漏，因受热面泄漏导致的机组非计划停运次数大幅下降，年平均非停次数远低于行业平均水平；经济效益方面，有效减少因机组停机造成的直接损失，每年减少的经济损失可观，近五年累计减少损失数额显著，投资回报比突出；行业影响力方面，公司机组多次荣获中国电力企业联合会“600MW级超临界供热湿冷机组对标5A级机组”称号，受热面防磨防爆管理实践案例还被收录至《全国电力可靠性管理典型实践案例集》，在全国电力行业推广。
此次斩获集团管理创新成果二等奖，是公司践行“创新驱动、质量为先”发展理念的生动实践。未来，公司将继续深化“3+5”管理体系应用，探索数字孪生、智能燃烧控制等前沿技术融合，持续提升机组可靠性与经济效益，为集团高质量发展及福建省能源保供事业贡献更多创新力量。